具钢激光熔凝处理，可使碳化物很快溶解并随后产生细小而弥散分布的碳化物，从而提高红硬性与刀具使用寿命，高速钢刀具激光熔凝与常规热处理后的硬度的比较。处理工艺;刀具先经常规淬火与回火处理，再用钕脉冲激光器进行熔凝处理，激光功率为7J光斑直径为0.4mm凝层深度为500μm织为细马氏体，残余奥氏体，铁素体及未熔碳化物。

在汽车及其相关工业中，铝硅合金广泛用作铸造合金，尤其是Al-13Si和Al-8Si-3Cu，这些合金通过硅和初生铝相的共晶析出得以强化，此时的初生硅相是粗大的，通过熔凝处理可产生细小的共晶组织，且均匀分布，从而改善了Al-Si合金性能。

半导体激光熔覆机铸铁是激光熔凝最理想的材料，处理后可使夹杂物溶解，在熔化区获得细枝晶组织。和微细的金属间化合物，从而提高硬度、耐磨、耐蚀性能。如FC25铸铁2kW的CO2激光辐照后，其表面0.7mm是熔凝层，表面硬度可达1000HV，强化层深度约2mm。下面列出几种铸铁熔凝层的硬度及耐磨性。

(2)球墨铸铁：具有HV180硬度的铁素体基体球墨铸铁，经激光表面熔化处理后，组织主要为含马氏体的细小的白口铸铁型凝固组织，硬度为HV400950，具有良好的的耐磨性。  

(4)硅铸铁：含约6.0Si，约2.5C的铁素体基体加片状石墨铸铁，硬度为HV240的硅铸铁，经激光溶凝处理后，得到细小的凝固组织，其最，高硬度可超过HV1000，耐磨性得到很大提高

 我公司生产的激光焊熔覆机采用***的数控加工系统，可实现四轴联动，重复定位精度可达到。并焊接工作台和熔覆加工机床可根据客户要求进行定制。我们产品有***的送粉器，可根据加工实际要求调节送粉大小。 

【半导体激光熔覆机主要功能：】

0.01mmHRC15-HRC65我公司的激光熔覆机，机型小、灵活多变。在使用过程中无其他消耗，无需准备时间。可以对大、中、小型机械零件修复，并修复过程中基体保持不变形。

激光熔覆加工技术的适用范围和应用领域非常广泛，几乎可以覆盖整个机械制造业，包括矿山机械、石油化工、电力、铁路、汽车、船舶、冶金、医疗器械、航空、机床、发电、印刷、包装、模具、制药等行业。

1、矿山设备及其零部件的制造与再制造

掘进机截割齿

电力设备分布量大、不间断运转，其零部件的损坏机***。汽轮机是火力发电的核心设备，由于高温高热特殊的工作条件，每年都需定期对损伤的机组零部件进行修复，如主轴轴径、动叶片等。燃气轮机由于其在高达℃现代的石化工业基本上采用都是连续大量生产模式，在生产过程中，机器长时间在恶劣的环境下工作，导致设备内元件出现损坏，腐蚀、磨损，其中经常会出问题的零部件包括阀门、泵、叶轮、大型转子的轴颈、轮盘、轴套、轴瓦等，而且这些元件十分昂贵，涉及到的零部件种类也有很多，形状大多数都很复杂，修复起来有一定的难度，但是因为激光熔覆技术的出现，这些问题就都不是问题了。

4、铁路设备及其零部件的制造与再制造

其它机械制造业的关键零部件的再制造，涉及的行业包括冶金、石化、矿山、化工、航空、汽车、船舶、机床等等领域，针对这些领域中的精密设备、大型设备、贵重零部件磨损、冲蚀、腐蚀部位，使用激光熔覆加工技术进行修复和性能优化。 




激光熔覆机的主要功能：

大型进口电机转子轴位激光修复激光熔覆

可对大、中、小型各种进口、国产机械零件的缺陷进行快速修复；   可对各种材质、硬度的基体缺陷进行修复；   可对基体表面进行耐酸、耐碱、耐高温、耐磨损等改性处理。

熔覆速度可以达到Φ5mm×(0-20)HZ/S。

    一次性熔补金属粉的厚度可以达到0.1-1.0mm，一次性熔补金属片的厚度可以达到0.1-0.6mm，可以重复堆叠熔铸以增加厚度。