激光熔覆中送粉方式有几种、应该怎么选择？详细介绍

激光熔覆中送粉方式有几种、应该怎么选择？

从激光熔覆的原理中我们不难看出，“在基材表面添加熔覆材料”是实现激光熔覆的前提，而我们通常又将“在基材表面添加熔覆材料”的过程，称为“送粉”。

激光熔覆的送粉方式主要分为预置送粉和同步送粉两种，预置送粉指的是将激光熔覆粉末预先放置于激光光斑经过的路径上，随着光斑的移动，将预置的粉末与基材一同熔化、凝固，得到激光熔覆层。实现预置送粉的方法有两种，一种为手工铺粉，另一种为利用重力送粉器进行送粉，将粉末预置于光斑经过的路径上。

1：同步送粉之环形同轴送粉 

2：同步送粉之侧向送粉

3:同步送粉之距形光斑送粉

4:三路同轴送粉 

5:侧向送粉

7:送丝熔覆

      熔覆方式为送丝熔覆，即通过送丝机构，将专用金属丝直接送入光斑内，与基体一起熔化并凝固，实现激光熔覆层。与送粉熔覆比较，送丝熔覆可实现熔覆材料无浪费，利用率为***，远高于送粉熔覆（送粉熔覆的粉末利用率平均为75%左右），缺点在于热影响区过大、无法实现很好的气体保护、熔覆缺陷多、工艺参数调整难度大等。

激光熔覆材料及特性

    与其他传统表面处理技术相比，激光熔覆具有其特性和优势：

    冷却速度快（高达10^6℃/s），属于凝固过程，容易得到细晶组织或产生平衡态所无法得到的新相，如非稳相、非晶态等；

    涂层稀释率小于5%，与基体呈牢固的冶金结合或界面扩散结合，获得涂层成分和稀释度可控的良好熔覆层，***性能不变质；

    采用高功率密度熔覆，加热速度快，对基材的热输入、热影响区和畸变较小；

    粉末选择几乎没有任何限制，可以在低熔点金属表面熔敷高熔点合金；

    熔覆层的厚度及硬度范围大，且熔覆层微观缺陷少，性能更优；

    工艺过程采用数控控制，无接触处理，自动化操作，方便、灵活，可控性强。

送粉方式

载气送粉

送粉量（g/min）

3～20

送粉气压范围（MPa）

0.2～0.5

送粉精度

＜3%

送粉气流量（m3/h）

0.1～0.4

粉末粒度（目）

200～800

送粉量调节方式

调节电机电压

储粉罐容量（kg）

5、8

价格说明

划线价格

指商品的专柜价、吊牌价 零售价、厂商指导价或该商品的曾经展示过的销售价等，并非原价，仅供参考。

未划线价格

指商品的实时标价，不因表述的差异改变性质。具体成交价格根据商品参加活动，或会员使用优惠券、积分等发生变化，以订单结算页价格为准。

此说明仅当出现价格比较时有效，具体请参见《价格发布规范》。若商家单独对划线价格进行说明的，以商家的表述为准。

价格说明

一般情况下：

划线价格：划线的价格可能是商品的销售指导价或该商品的曾经展示过的销售价等，并非原价，仅供参考。
未划线价格：未划线的价格是商品在***中国站上的销售标价，具体的成交价格根据商品参加活动，或因用户使用优惠券等发生变化，*终以订单结算页价格为准。

活动预热状态下：

划线价格：划线的价格是商品在目前活动预热状态下的销售标价，并非原价，具体的成交价可能因用户使用优惠券等发生变化，*终以订单结算页价格为准。
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伙拼折上折活动状态下：

该商品（部分规格除外）在伙拼折上折活动期间内，买家可享受伙拼折上折活动优惠价格（该价格较同时期伙拼日常活动价格更优惠）。

*注：前述说明仅当出现价格比较时有效。若商家单独对划线价格进行说明的，以商家的表述为准。